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央广网青岛12月11日音讯(记者程立龙 见习记者郑芷南)从零下50℃低温焊接到机器人智能施焊,从深海油气渠道到深远海浮式风电配备,海洋石油工程(青岛)有限公司(以下简称“海油工程青岛公司”)凭仗硬核制作实力与顶尖技术立异,在全球海工配备范畴书写我国答卷。“咱们以120万平方米的工业基地为根基,用‘技术大师+工程师’的立异形式破解‘卡脖子’技术,既为大国重器筑牢焊接生命线,也为职业培育顶尖技术人才。”海油工程青岛公司技术训练站副站长、国家级技术大师工作室副带头人戴世超在采访中表明。
作为我国海油旗下海油工程配备制作中心制作基地,海油工程青岛公司历经三期制作,已建成规模宏大、配备先进的海工配备制作基地。据海油工程青岛公司商场经营部客户经理刘帆介绍,公司总占地面积达120万平方米,配备五大作业车间、五条总装滑道及一座30万吨级船坞,4座大型龙门吊、数十台重型履带吊与300多轴线SPMT运输车,构成较为强壮作业才能,年加工才能可达30万吨,为各类高端海工配备制作供给坚实保证。
近20年来,海油工程青岛公司的产品已掩盖我国各大海域,并远销全球首要商场,成为国内外客户高度认可的高端海工配备制作基地和一站式交给服务合作伙伴。在产品质量、安全办理、工期履行等要害指标上坚持职业领先水平,先后高质量如期交给全球首座十万吨级深水半潜式出产储油渠道“深海一号”、亚洲首艘圆筒型浮式出产储卸油设备“海葵一号”等重点项目,显示我国海工配备的全球竞争力。
现在,公司已构成四大类中心拳头产品矩阵:传统桩基式海洋渠道范畴,荔湾3-1渠道、沙特马赞渠道等享誉海内外;浮式海工配备方面,“深海一号”半潜式渠道、巴西国家石油P67/P70FPSO等成为标杆之作;陆地模块化工厂版块先后交给澳大利亚镍矿工厂、荷兰壳牌SDA炼化工厂、加拿大LNG工厂等世界项目;海上新动力开发配备范畴,成功制作交给深远海浮式风电项目“海油观澜号”、青洲六海优势电升压站,其间“海油观澜号”作为国内首座“双百”深远海浮式风电渠道,年均发电量2200万千瓦时,所发电力经过动态海缆接入海上油田群电网用于油气出产,助力传统油气出产绿色动力转型。
支撑海油工程青岛公司领跑全球的,正是以杨建技术大师工作室为中心的技术立异力气。作为我国海油系统内顶尖技术立异渠道,工作室会聚18名中心成员,这中心还包含14名首席技师、特级技师、高级技师及4名焊接工程师,一起,这18名中心成员中有10名为集团公司两级技术专家,构成的“技术大师+高级工程师”的两轮驱动形式,为技术攻关供给坚实的理论与实操支撑。
“咱们的立异从不是试验室里的幻想,而是直奔工程一线的‘卡脖子’难题。”戴世超介绍,工作室严密环绕国家海洋高端配备战略和动力安全需求,累计研制深水半潜式渠道要害焊接技术、零下50℃低温度的环境焊接技术等40多项中心工艺。其间不锈钢管线免充氩焊接技术极具代表性,不只彻底消除了传统充氩焊接的人员窒息危险,还将作业功率提高近3倍。

在智能化转型浪潮中,工作室联合研制的世界首套海洋渠道T/K/Y管节点智能焊接系统,成功霸占多层多道变截面空间曲线吨级超大管节点的高精度自主焊接,功率较人工提高1.5倍以上,已取得我国船级社认证并投入工程使用。到现在,工作室累计斩获技改技革、QC等效果60多项,具有专利50余项,处理项目出产难题100多项。
作为技术训练站副站长,戴世超对工作室的人才教育训练系统有着深入解读。“咱们打造的‘1+3+N’人才教育训练形式,中心是培育技艺精深、结构契合常理的高技术人才队伍,经过多元培育格式、实践渠道建立、培育准则健全三条主线,结合技术大赛、名师带徒、劳动竞赛、揭榜挂帅等多种行动,让人才生长有途径、有舞台。”
依托这一老练系统,工作室已成为海工职业焊接人才的“摇篮”:累计训练认证焊工2.5万人次,辅导160余人提升技师、高级技师;培育出6名全国技术能手、12名中心企业技术能手,15名世界焊接大赛冠军,仅2025年11月就有1人斩获全国动力职业第四届焊接技术大赛金奖。这些技术斥候不只支撑起青岛海油工程的高质量出产,更成为我国海工配备工业自主化开展的重要力气。

“从手艺焊接到智能施焊,从技艺传承到规范引领,咱们一直以匠心守初心。”戴世超表明,未来,海油工程青岛公司将继续深化技术立异与人才教育训练,聚集绿色低碳与智能化开展趋势,在新动力海工配备制作、深海配备要害技术范畴继续攻坚,以更精深的技术、更优质的产品,为海洋强国制作、保证国家动力安全注入不竭动力,让我国海工配备在全球深蓝舞台上开放更耀眼的光辉。